新型牆體(tǐ)保溫材料生(shēng)産和(hé)研發
廠家(jiā)供應,質量可(kě)靠,庫存充足

 一、膨脹玻化微珠保溫砂漿保溫系統性能說明(míng)

1、玻化微珠外牆保溫系統

玻化微珠保溫系統以玻化微珠幹混保溫砂漿為(wèi)保溫層，在保溫層面層塗抹一層具有(yǒu)抗滲、抗裂性能的抗裂砂漿，與保溫層複合形成一個(gè)集保溫隔熱、抗裂、防火(huǒ)、抗滲于一體(tǐ)的完整體(tǐ)系（圖1）。該系統不僅具有(yǒu)良好的保溫性能， 同時(shí)具有(yǒu)優異的隔熱、防火(huǒ)性能且能防蟲蟻噬蝕，屬新型建築保溫材料，已有(yǒu)大(dà)量的工程實踐。

玻化微珠保溫系統适用于多(duō)層及高(gāo)層建築的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌塊、燒結磚和(hé)非燒結磚等圍護牆的內(nèi)、外保溫抹灰工程，以及地下室、車(chē)庫、樓梯、走廊、消防通(tōng)道(dào)等防火(huǒ)保溫工程，也适用舊(jiù)建築物的保溫改造工程。山(shān)西太原膨脹玻化微珠保溫砂漿
2、玻化微珠保溫砂漿研制(zhì)機理(lǐ)

2.1 玻化微珠的特性

輕骨料玻化微珠是一種無機物玻璃質礦物材料，是由火(huǒ)山(shān)岩粉碎成礦砂，經過膨化燒法加工而成，産品呈不規則球狀體(tǐ)顆粒，內(nèi)部為(wèi)空(kōng)腔結構，表面玻化封閉，理(lǐ)化性能穩定，具有(yǒu)質輕、隔熱防火(huǒ)、耐高(gāo)低(dī)溫、、吸水(shuǐ)率小(xiǎo)等優良特性。可(kě)替代粉煤灰漂珠、玻璃漂珠、普通(tōng)膨脹珍珠岩、聚苯顆粒等諸多(duō)傳統輕質骨料在不同制(zhì)品中的應用，是一種型高(gāo)性能無機輕質絕熱材料。

玻化微珠作(zuò)為(wèi)建築保溫材料可(kě)以彌補用聚苯顆粒和(hé)普通(tōng)膨脹珍珠岩作(zuò)輕質骨料的其他傳統保溫材料中諸多(duō)缺陷和(hé)不足，可(kě)以克服膨脹珍珠岩的吸水(shuǐ)性大(dà)、易粉碎、在攪拌中體(tǐ)積收失率大(dà)、産品後期保溫性能降低(dī)和(hé)易空(kōng)鼓開(kāi)裂等不足之處，同時(shí)又彌補了聚笨顆粒有(yǒu)機材料易燃、防火(huǒ)性能差、高(gāo)溫産生(shēng)有(yǒu)害氣體(tǐ)和(hé)耐老化性耐候性低(dī)等缺陷。可(kě)廣泛用于建築節能、化工填料、科技(jì)農業、耐火(huǒ)材料和(hé)防火(huǒ)吸音(yīn)等行(xíng)業，後續的應用領域也十分廣泛。

2.2、纖維與水(shuǐ)泥基材的複合作(zuò)用

對于玻化微珠保溫砂漿，采用複合纖維來(lái)砂漿的抗裂性能，進而提高(gāo)其強度和(hé)其他性能。

對比試驗表明(míng)，摻入量的複合纖維并沒有(yǒu)顯著提高(gāo)保溫砂漿的抗壓強度，但(dàn)是從試塊的破壞特征可(kě)以看出，砂漿的斷裂能和(hé)破壞時(shí)的變形迅速增加，明(míng)顯改變了砂漿的整體(tǐ)性能，試塊的破壞呈塑性破壞，表明(míng)砂漿的韌性、抗裂性得(de)到明(míng)顯示提高(gāo)。這是因為(wèi)纖維以單位體(tǐ)積內(nèi)較大(dà)的數(shù)量分布于砂漿內(nèi)部，裂縫在發展的過程中遭遇到纖維的阻擋，消耗了能量，延緩裂縫的出現。同時(shí)，摻加纖維會(huì)使砂漿的抗凍性、抗滲性、抗沖擊性能都得(de)到提高(gāo)。但(dàn)是纖維摻量過高(gāo)，會(huì)導緻保溫砂漿的施工和(hé)易性變差，因此纖維摻量不宜超過1%。由于砂漿中應用了複合纖維，相當于大(dà)多(duō)數(shù)保溫隔熱材料表面須粘貼一層抗拉玻纖網布，隻不過将玻纖網的作(zuò)用分散到砂漿的空(kōng)間(jiān)，可(kě)取代抗裂玻纖網布，防止不合格玻纖網布帶來(lái)的保溫面層開(kāi)裂的質量通(tōng)病。

2.3 膨脹玻化微珠保溫砂漿特性

膨脹玻化微珠保溫砂漿，是采用一種表面玻化封閉膨脹玻化微珠為(wèi)輕質骨料，加以聚合物水(shuǐ)泥和(hé)添加劑，制(zhì)成單組份幹粉無機保溫砂漿，可(kě)直接在現場(chǎng)加水(shuǐ)攪拌即可(kě)使用。表面粉塗一層防滲聚合物抗裂砂漿和(hé)抗堿玻纖網格布（或熱鍍鐵(tiě)絲網）增強層，與保溫層複合形成一套集保溫、隔熱、抗裂、防火(huǒ)、防滲完整于一體(tǐ)建築節能體(tǐ)系，本産品粘結性能良好，強度較高(gāo)，具有(yǒu)優異保溫、隔熱性能和(hé)防火(huǒ)、耐老化性能，不空(kōng)鼓開(kāi)裂。施工性能優越，工序簡單，可(kě)大(dà)大(dà)提高(gāo)施工效率。

特性：

1）性能、耐侯性，無機材料的穩定性 系統與基層牆體(tǐ)達到同等壽命。彌補了現有(yǒu)有(yǒu)機類保溫易燃、高(gāo)溫生(shēng)産毒害氣體(tǐ)的缺陷，是內(nèi)保溫的産品。

2）有(yǒu)很(hěn)好的和(hé)易性、易塗刮、保水(shuǐ)性好，附着力強，抗流挂性好。強度高(gāo)，粘結力強的性能，可(kě)免去基層預濕和(hé)後期灑水(shuǐ)養護工序。

3）優異的保溫、隔熱性能，吸水(shuǐ)率低(dī)，收縮值小(xiǎo)，不空(kōng)鼓開(kāi)裂。

4）保溫系統與基層全 面可(kě)以随意造型，告别适用于異形部位和(hé)倒立天棚面。

5）新型無機材料， ，，是一種真正的綠色建材。

6）直接施工于幹狀基層上(shàng)，找平層與保溫層合二為(wèi)一，系統本身具有(yǒu)較高(gāo)的強度，在采取适當加強措施後，可(kě)滿足塗料、面磚等多(duō)種飾面的要求。施工性能優越，工序簡單性價比高(gāo)，大(dà)大(dà)降低(dī)了整體(tǐ)施工成本。

二、膨脹玻化微珠保溫砂漿施工步驟

1、基層處理(lǐ)：牆面應清理(lǐ)幹淨，無油、無浮塵等。舊(jiù)牆面松動、風化部分剔除幹淨，表面凸起部分≥10mm應鏟平。

2、砼梁柱或加氣砼等牆體(tǐ)基層需用砼界面劑一遍。

3、吊垂直，套方找規矩，彈厚度控制(zhì)線，按設計(jì)要求厚度用膨脹玻化微珠保溫砂漿作(zuò)标準厚度沖筋。

4、拌：膨脹玻化微珠外牆保溫砂漿與水(shuǐ)須按【1：（1~1.1）】的重量比，先将水(shuǐ)放入攪拌容器(qì)中，再将保溫砂漿放入攪拌使用。

5、送料上(shàng)牆粉刷，每遍厚度在20㎜內(nèi)，第er遍間(jiān)隔在 以上(shàng)。

6、保溫層固化幹燥後（一般的48小(xiǎo)時(shí)）方可(kě)進行(xíng)抹聚合物抗裂砂漿，層應鋪貼雙層網格布。

7、釺網網格布按樓層間(jiān)豎尺寸事先載好，網格布包邊應剪掉。

8、抹聚合物抗裂砂漿厚度約3~4㎜，抹完寬度立即用鐵(tiě)抹子壓入另一側，嚴禁幹搭。

9、網格布之間(jiān)搭接寬度不應小(xiǎo)于50㎜，當壓入一側，再抹一些(xiē)抗裂砂漿壓入另一側，嚴禁幹搭。

10、網格布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度應達到....。

11、窗口處均應翻包收口處理(lǐ)，應在窗口四角應力集中部位附加200㎜×400㎜的玻釺進行(xíng)加強處理(lǐ)。

12、外保溫體(tǐ)系與門(mén)、窗框間(jiān)作(zuò)處理(lǐ)。

13、分隔縫按照設計(jì)要求及建築物裏面效果圖，彈線後用壁紙刀及工具沿線開(kāi)出設定的凹槽。

14、凹槽使用聚苯乙烯或圓棒加膠嵌縫劑嵌成相應凹縫。

15、要求陰陽角方正，凹槽平整，縫與平面抹灰同時(shí)進行(xíng)，網格布搭接在縫中部。

16、瓷磚面作(zuò)法：把網格布改成熱鍍鋅絲網加錨固釘，其它一樣。

注意事項：

1、料漿須即配即用，配制(zhì)好的料漿應在2H內(nèi)用完，嚴禁二次加水(shuǐ)使用。

2、配制(zhì)的抗裂砂漿須攪拌5分鍾，須攪拌均勻。

3、配制(zhì)的抗裂砂漿須在1～2小(xiǎo)時(shí)內(nèi)使用完畢。

三、膨脹玻化微珠保溫砂漿施工工藝

1、作(zuò)業條件

1.1基層牆體(tǐ)經主體(tǐ)工程驗收達到質量标準要求。

1.2基層表面應将表面浮灰油污隔離劑及牆角雜物清理(lǐ)幹淨，大(dà)于10㎜的凸出物應剔除鏟平。

1.3應将建築牆體(tǐ)的爆皮粉化松動或裂縫空(kōng)鼓舊(jiù)塗層清理(lǐ)，并修補缺陷加固及找平。

1.4外牆面上(shàng)的門(mén)窗框雨水(shuǐ)管卡預埋鐵(tiě)件設備穿牆管道(dào)等應提前安裝完畢，并預留出外保溫層的厚度，縫隙處應按規定嵌塞。

1.5施工用吊籃或腳手架應搭設牢固，檢驗合格。橫豎杆與牆面牆角的間(jiān)距應 滿足施工要求。

1.6當施工環境溫度低(dī)于5℃時(shí)，現場(chǎng)應采取冬期施工措施。夏季應避免陽光暴曬。嚴禁雨天雪天和(hé)五級風及其以上(shàng)時(shí)施工。

1.7玻化微珠保溫砂漿的施工，應編制(zhì)施工組織設計(jì)或施工方案，經監理(lǐ)（建設）單位批準後方可(kě)實施。

2、材料配制(zhì)

2.1界面砂漿的配制(zhì)：按界面劑：中細砂（幹）：水(shuǐ)泥=1：1：1（質量比），先加入界面劑，再加入中細砂和(hé)水(shuǐ)泥，攪拌均勻成漿狀。

2.2玻化微珠保溫砂漿的配制(zhì)：按料漿：水(shuǐ)=1～1.1（重量比），先将水(shuǐ)加入攪拌容器(qì)中，再将玻化微珠保溫砂漿幹粉料放入攪拌容器(qì)中，攪拌3～5min，使料漿成均勻膏狀體(tǐ)，即可(kě)使用。料漿須随配随用，配制(zhì)好的料漿應在1h內(nèi)用完并不得(de)回收落地料再二次加水(shuǐ)使用。

2.3抗裂砂漿的配制(zhì)：按料漿需用水(shuǐ)：幹混料=0.20～0.25：1（質量比），先将水(shuǐ)放入攪拌容器(qì)中，再将抗裂砂漿幹混料倒入攪拌容器(qì)中，攪拌4～5min，使料漿成均勻膏狀體(tǐ)，靜放5min即可(kě)使用。料漿須随配随用，配制(zhì)好的料漿應在1.5h內(nèi)用完。

3、工藝流程

玻化微珠保溫砂漿外牆保溫工程的工藝流程應符合以下規定：

基層牆面清理(lǐ)→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制(zhì)線→塗刷界面砂漿→做(zuò)灰餅、沖筋→抹玻化微珠保溫砂漿→彈分格線、開(kāi)分格槽→保溫層驗收→抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網布。

4、施工要求

4.1基層牆面處理(lǐ)：先用鋼絲刷基層牆面浮灰油漬等，再用軟刷清掃幹淨。門(mén)窗框四周應用保溫砂漿分層填塞密實，保溫層包裹窗框尺寸控制(zhì)在10～20㎜。

4.2吊垂直套方彈抹灰厚度控制(zhì)線：根據保溫層厚度要求彈出抹灰控制(zhì)線。

4.3塗刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻塗刷于牆面上(shàng)，不得(de)漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意避風，一次配制(zhì)量應在可(kě)操作(zuò)時(shí)間(jiān)內(nèi)用完。

4.4做(zuò)灰餅沖筋：用稍幹的玻化微珠保溫砂漿做(zuò)灰餅沖筋。


4.5抹玻化微珠保溫砂漿：玻化微珠保溫砂漿應在界面砂漿幹燥固化前分數(shù)遍成活。

1） 遍抹灰：應在塗刷界面砂漿後的基層牆體(tǐ)上(shàng)，用配好的玻化微珠保溫砂漿壓抹，抹灰厚度不宜大(dà)于20㎜，使砂漿均勻密實覆蓋牆壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上(shàng)牆與牆粘住後，不宜反複趕壓。

2）第 二 遍抹灰：當抹灰厚度大(dà)于20㎜時(shí)，應分數(shù)次抹塗。待上(shàng)一遍抹灰硬化後即可(kě)進行(xíng)下一遍抹灰，一遍抹灰厚度應達到灰餅沖筋的厚度，用大(dà)杠搓平。門(mén)窗洞口垂直度平整度達到規範規定要求後，再在表面進行(xíng)找平壓實。

4.6保溫層驗收：抹完保溫層後，用檢測工具進行(xíng)檢驗，保溫層應垂直平整陰陽角方正順直，對不符合本規程第6.2.10要求的牆面，應進行(xíng)修補。

4.7抹抗裂砂漿時(shí)壓入耐堿網布：在保溫層固化幹燥後，用鐵(tiě)抹子在保溫層上(shàng)抹抗裂砂漿，厚度要求3～4㎜，不得(de)漏抹，在剛抹好的砂漿上(shàng)用鐵(tiě)抹子壓入裁好的耐堿網布，要求耐堿網布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網布不得(de)有(yǒu)幹貼現象，粘貼飽滿度應達到....，搭接寬度不應小(xiǎo)于100㎜，兩層搭接網布之間(jiān)要布滿抗裂砂漿，嚴禁幹茬搭接。在門(mén)窗口角處洞口邊角應45º斜向加鋪一道(dào)耐堿網布，耐堿網布尺寸宜為(wèi)400㎜×300㎜。

4.8加強層做(zuò)法：層外保溫的陽角，應用耐堿網布護角處理(lǐ)。其餘各層陰角陽角以及門(mén)窗洞口角各部位用耐堿網布搭接增強。

4.9色帶：設計(jì)要求用色帶來(lái)體(tǐ)現立面效果時(shí)，在保溫砂漿施工完畢後，帶控制(zhì)線，用壁紙刀開(kāi)出設定的凹槽，深度約為(wèi)10㎜，處理(lǐ)時(shí)應使色帶內(nèi)表面和(hé)側面平整光滑。抗裂砂漿施工時(shí)，色帶和(hé)大(dà)面宜同時(shí)進行(xíng)，色帶部位用小(xiǎo)型工具，做(zuò)出陰陽角，并 平整和(hé)順直。

5、成品保護

5.1分格線門(mén)窗框管道(dào)槽盒上(shàng)殘存砂漿，應及時(shí)清理(lǐ)幹淨。嚴禁蹬踩窗台。

5.2移動吊籃翻拆架子時(shí)，在已抹好的牆面門(mén)窗洞口邊角垛處應采取保護措施。

5.3玻化微珠保溫砂漿在凝結前應防止快幹水(shuǐ)沖撞擊振動和(hé)受凍。

5.4嚴禁使用過時(shí)灰。

5.5各抹灰層硬化前禁止水(shuǐ)沖浸泡撞擊和(hé)擠壓。

5.6施工人(rén)員應遵守規程。施工人(rén)員應經過培訓上(shàng)崗。